自动仪表车床产品说明：
本车床的所有自动加工动作由电、气结合运作完成（电路由目前世界上先进的PLC可控编程系统控制器控制），工作流程全部实现自动化。动作运行原理的设计采纳了各厂家多年的实际操作经验，全面解决了众多普通自动车床的常见难题：
(1) 夹头锁紧公差大。一般在±0.1mm的产品都可以夹紧，有特殊要求的还可以加大公差范围，完全实现产品自由大小都可以夹紧。
(2) 进刀速度自由控制。实现了各种加工后的    产品光洁度要求。
(3) 更换加工产品简单。更换加工产品时不需要再更换车床本身的任何部件。
(4) 对异型产品的加工。可对四方、六方、八方、长方形、梯形等异型产品的自动加工。
(5) 经济实惠。本厂可提供客户现已有仪表车床的改装服务，大大地为客户节省了投资改良的费用。

技术指标：
床身上最大工件回转直径 mm：160
拖板上最大工件回转直径 mm：36
弹簧夹头最大通孔直径 mm：20 
主轴通孔直径 mm：27
大拖板最大移动长度 mm：145
小拖板最大移动长度 mm：72
1 # 横向进给机钩大移动长度 mm：60
2 # 横向进给机钩大移动长度 mm：60
床身导轨长度 mm：280
主轴最高转速 r/min：2500
电机功率 kw：0.75
外形尺寸(长×宽×高)mm：780×780×1200

常见的自动仪表车床维护方法：

清洁保养：定期清洁自动仪表车床的表面和各个部件，包括导轨、传动系统、润滑部件等，确保设备没有积尘、切屑等杂质，保持设备干净。

润滑维护：保持自动仪表车床的润滑系统良好运转，定期检查润滑油脂的情况，及时添加或更换润滑油脂，保持各部件的良好润滑，减少磨损。

定期检查：定期对自动仪表车床的关键部件进行检查，包括夹具、刀具、主轴、传动系统等，发现问题及时处理，防止故障扩大影响设备寿命。

校准调整：定期对自动仪表车床进行校准和调整，确保设备的加工精度和稳定性，校准各个零部件的位置和参数，避免因误差导致加工质量下降。

保护电气系统：定期检查自动仪表车床的电气系统，包括电缆、电源线路、开关等，确保电气系统的安全可靠，避免因电气故障造成设备损坏或安全隐患。

培训操作人员：确保操作人员受过专业培训，掌握正确的操作方法和维护技巧，避免因错误操作导致设备损坏。

定期保养计划：制定自动仪表车床的定期保养计划，包括清洁、润滑、检查、校准等内容，按计划进行维护保养，确保设备长时间稳定运行。